termék

Fogyasztói típusú kondenzátorok

A fogyasztói típusú kondenzátorok, más néven elektrolitkondenzátorok, egyfajta
fogyasztói elektronikában és elektronikai eszközökben általánosan használt kondenzátor.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyártási folyamat

  • Kanyargó
    Kanyargó
    A folyamat a fémezett fólia feltekercselésével kezdődik, hogy létrehozzák a kondenzátor magját.
  • Termikus préselés
    Termikus préselés
    A tekercseket ezután termikusan préselik, hogy javítsák a film dielektromos tulajdonságait, és biztosítsák, hogy a kondenzátor megtartsa alakját.
  • Csomagolás
    Csomagolás
    A kondenzátort védőburkolattal látják el a szigetelés és a szerkezeti integritás megőrzése érdekében.
  • Arany permetezés
    Arany permetezés
    Aranyat permeteznek a kondenzátor vezetékeire, hogy javítsák az elektromos érintkezést és a korrózióállóságot.
  • Gyűrű eltávolítása és élhengerlés
    Gyűrű eltávolítása és élhengerlés
    A tartógyűrűket eltávolítják, és a kondenzátor széleit feltekerik a sima felület érdekében.
  • Forrasztás és cserepes és sütés
    Forrasztás és cserepes és sütés
    A vezetékeket a kivezetésekre forrasztják, a kondenzátort gyantával vagy ragasztóval lezárják (beöntve), majd megsütik a tömítőanyag kikeményítésére.
  • Tekercselés és külső ellenőrzés
    Tekercselés és külső ellenőrzés
    A kondenzátorokat tekercsre tekerjük a kezeléshez, és külső vizsgálatot végeznek a gyártási hibák ellenőrzésére.
  • Tesztelés
    Tesztelés
    A kondenzátorokat egy sor tesztnek vetik alá, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek a szükséges elektromos előírásoknak.
  • Nyomtatás
    Nyomtatás
    A kondenzátorok a szükséges információkkal vannak nyomtatva, beleértve a kapacitást, a névleges feszültséget és a gyártó adatait.
  • Ólom vágás és ragasztás
    Ólom vágás és ragasztás
    A vezetékeket a megfelelő hosszúságúra vágják, és a kondenzátorok szalagokba ragaszthatók az automatizált telepítés érdekében.
  • Teljes körű ellenőrzés (biztonsági előírás)
    Teljes körű ellenőrzés (biztonsági előírás)
    A biztonsági előírásoknak megfelelően átfogó ellenőrzést végeznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden kondenzátor megfelel az előírásoknak.
  • Végső minőség-ellenőrzés (FQC)
    Végső minőség-ellenőrzés (FQC)
    Végre egy utolsó minőségellenőrzést végeznek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden kondenzátor megfelel a vállalat szabványainak.
  • Kis csomagolás
    Kis csomagolás
    A kondenzátorok kisebb egységekre vannak csomagolva kiskereskedelmi értékesítés vagy forgalmazás céljából.
  • Tömeges csomagolás
    Tömeges csomagolás
    Végül a kondenzátorokat ömlesztve csomagolják a nagyméretű ügyfeleknek vagy forgalmazóknak történő szállításhoz.

Egyedi fémezett Mylar kondenzátorok

Körülbelül
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Rugao városában, Jiangsu tartományban, egy híres történelmi és kulturális városban található. A Huizhou "Water Painting Garden" az első helyen áll a kertek között. A "virágok szülővárosaként" a hagyományos bonsait jól fogadják itthon és külföldön. Ezenkívül Rugao a hosszú életű város hírnevének örvend. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., egy fényes gyöngy, ragyog ezen az ősi és varázslatos földön.

Cégünk területe 78 hektár, építési területe 50.000 négyzetméter. mi vagyunk Kína Egyedi fémezett Mylar kondenzátor szállító és Egyedi OEM fémezett Mylar kondenzátorgyár. Az első szakasz beruházása 160 millió RMB, jegyzett tőkéje 60 millió RMB. A vállalat a fémezett fólia és filmkondenzátorok gyártását, tervezését és értékesítését magas fokú automatizálással integrálja minden sorozatban és fokozatban.
  • 2010

    mivel

  • 50,000

    Építési terület

  • 300+

    személyzet

  • 500+

    globális kereskedelem

Hír
Hagyjon üzenetet visszajelzést
Poliészter film kondenzátor Iparági tudás

Milyen konkrét hatása van a többrétegű filmszerkezetnek és a fémezett elektródáknak a poliészter fólia kondenzátorok kapacitására és stabilitására?

A többrétegű filmszerkezet és a fémezett elektródák kialakítása jelentős hatással van a kapacitásra és a stabilitásra poliészter fólia kondenzátorok .
A többrétegű fólia felépítése több réteg poliészter fólia egymásra helyezésével növeli a kondenzátor effektív területét, ezáltal jelentősen megnöveli a kapacitását. Mindegyik fóliaréteg a kondenzátor lemezeként szolgál, a szomszédos filmeket pedig közeg választja el egymástól, így a kondenzátor alapszerkezetét alkotják. A fóliarétegek számának növekedésével a kondenzátor teljes felülete is növekszik, így több töltés tárolható, ezáltal nő a kondenzátor kapacitása.
A többrétegű filmszerkezet javítja a kondenzátor stabilitását és megbízhatóságát is. Mivel minden fóliaréteg viszonylag független, még akkor sem, ha egy fóliarétegben kisebb sérülések vagy hibák vannak, ez nem lesz komoly hatással a teljes kondenzátor teljesítményére. Ugyanakkor a többrétegű szerkezet csökkentheti a kondenzátor belső ellenállását, és javíthatja válaszidejét és hatékonyságát.
A fémezett elektródák kialakítása szintén jelentős hatással van a mylar kondenzátorok kapacitására és stabilitására. A fémezett elektródák általában olyan technikákat alkalmaznak, mint a vákuumpárologtatás vagy a porlasztás, hogy rendkívül vékony fémréteget képezzenek egy poliészter filmen. Ez a fémréteg nemcsak jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, hanem szorosan kombinálható a poliészter fóliával, így stabil elektródaszerkezetet alkot.
A fémezett elektródák kialakítása optimalizálhatja a kondenzátor elektromos téreloszlását és csökkentheti a helyi elektromos tér intenzitását, ezáltal csökkentve a kondenzátoron belüli elektromos meghibásodás kockázatát. Ugyanakkor a fémezett elektródák javíthatják a kondenzátor termikus stabilitását és csökkenthetik a hőmérséklet hatását a kondenzátor teljesítményére. Ezenkívül a fémezett elektródák egyenletessége és konzisztenciája közvetlenül befolyásolja a kondenzátor kapacitását és stabilitását. Ha az elektródaréteg egyenetlen vagy hibás, az elektromos tér egyenetlen eloszlását okozza a kondenzátoron belül, ami befolyásolja annak kapacitását és stabilitását.
A többrétegű filmszerkezet és a fémezett elektródák kialakítása jelentősen javítja a poliészter fólia kondenzátorok kapacitását és stabilitását azáltal, hogy növeli a kondenzátor effektív területét, optimalizálja az elektromos téreloszlást és javítja a termikus stabilitást. Ezeknek a tervezési stratégiáknak a poliészterfólia kondenzátorgyárakban való megvalósítása révén a poliészter fólia kondenzátorok széles körben használhatók az elektronikai iparban, és képesek megfelelni számos összetett és igényes alkalmazási követelménynek.

Poliészter fólia kondenzátor tervezésekor hogyan optimalizálható a szerkezete az ESR és az ESL csökkentése érdekében?

A poliészter fólia kondenzátorok tervezése során szerkezetük optimalizálása az ESR (ekvivalens soros ellenállás) és az ESL (ekvivalens soros induktivitás) csökkentése érdekében a kulcs a kondenzátor nagy teljesítményének biztosításához. Íme néhány javaslat a szerkezet optimalizálására:
Válassza ki a megfelelő elektródaanyagot: Az elektróda anyagának megválasztása közvetlen hatással van az ESR-re. Nagy vezetőképességű fémek, például ezüst, réz vagy alumínium elektródaanyagként történő használata hatékonyan csökkentheti az ESR-t. Ezenkívül az elektródák geometriájának és méretének optimalizálása, például az elektródák területének növelése vagy az elektródák távolságának csökkentése szintén tovább csökkentheti az ESR-t.
Optimalizálja a fóliarakás szerkezetét: A fóliák egymásra helyezésének módja fontos hatással van az ESL-re. A különböző rétegekből álló fóliák és elektródák váltakozó elrendezése lépcsőzetes halmozási módszerrel csökkentheti a kondenzátoron átfolyó áram úthosszát, ezáltal csökkentve az ESL-t. Ezenkívül a szoros illeszkedés és a fóliák közötti egyenletes eloszlás biztosítása a buborékok vagy rések képződésének elkerülése érdekében szintén csökkentheti az ESL-t.
Optimalizálja a csomagolás szerkezetét: A csomagolás szerkezetének kialakítása az ESR-re és az ESL-re egyaránt hatással van. Az alacsony induktivitású tervezési csomagolóanyagok és -technológiák alkalmazása, például az alacsony ESR vezetőképességű ragasztó használata vagy a csomagoláson belüli bekötési módszer optimalizálása csökkentheti az ESR-t és az ESL-t. Ezenkívül a csomag méretének és az ólomhossznak a csökkentése is segíthet csökkenteni az ESL-t.
Vegye figyelembe a hőmérséklet és a frekvencia hatásait: A tervezési folyamat során figyelembe kell venni a hőmérséklet és a frekvencia ESR-re és ESL-re gyakorolt ​​hatását. Magas hőmérsékletű környezetben az anyagok ellenállása megnőhet, ami az ESR növekedését okozhatja. Ezért jobb hőstabilitású anyagokat kell kiválasztani. Ugyanakkor a nagyfrekvenciás alkalmazásokban az ESL hatása jelentősebb, ezért kiemelt figyelmet kell fordítani az ESL teljesítményére magas frekvenciákon.