termék

Ipari típusú kondenzátorok

Az ipari kondenzátor egy rendkívül speciális alkatrész, amelyet igényes ipari környezetben való használatra terveztek, ahol elengedhetetlen a nagy teljesítmény, a nagy feszültség és a nagy áramerősség.

Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyártási folyamat

  • Kanyargó
    Kanyargó
    Ez az a folyamat, ahol a vezetőképes anyagot, általában fémfóliát szorosan feltekerik a kondenzátor magjának kialakítására. Ez a tekercs kulcsfontosságú a kondenzátor elektromos energia tárolására és felszabadítására való képességének megteremtésében.
  • Meleg sajtolás (lapos mag)
    Meleg sajtolás (lapos mag)
    Itt a sebmagot forró préselésnek vetik alá, hogy lelapuljon. Ez a lépés fontos a kondenzátor alakításához, és befolyásolhatja annak elektromos jellemzőit is.
  • Arany permetezés
    Arany permetezés
    Az arany szórása a kondenzátor alkatrészekre valószínűleg egy nagyon vékony aranyréteg felvitelének módszere. Ez a réteg fontos lehet a vezetőképesség javítása és a korrózió elleni védelem szempontjából.
  • Hőkezelés
    Hőkezelés

    Az alkatrészeket hőkezelésnek vetik alá. Ez a folyamat enyhítheti az anyagok feszültségeit, javítja a tartósságot és biztosítja a kondenzátor elektromos tulajdonságainak stabilitását.

  • Alap tesztelés (energitizáló)
    Alap tesztelés (energitizáló)

    A mag tesztelése, különösen az energizálás után, kulcsfontosságú. Ez a lépés biztosítja, hogy a mag megfeleljen a szükséges elektromos előírásoknak, és mentes legyen a hibáktól.

  • Hegesztés
    Hegesztés
    A hegesztést a kondenzátor különböző alkatrészeinek biztonságos csatlakoztatására használják. Ezt a lépést pontosan kell végrehajtani a szerkezeti integritás és a megbízható elektromos csatlakozások biztosítása érdekében.
  • Cserepesedés
    Cserepesedés
    A beágyazás magában foglalja a kondenzátor védőanyagba való burkolását. Ez az anyag megvédi a belső alkatrészeket a környezeti tényezőktől és a mechanikai igénybevételtől.
  • Végtermék tesztelése
    Végtermék tesztelése
    Összeszerelés után a kész kondenzátort szigorúan tesztelik. Ezek a tesztek megerősítik, hogy a termék megfelel az összes előírt specifikációnak és teljesítményszabványnak.
  • Ellenőrzés
    Ellenőrzés
    A késztermék minőségének biztosítása érdekében alapos vizsgálatot végeznek. Ez a lépés kritikus fontosságú a magas minőségi szabványok fenntartásához.
  • Tárolás
    Tárolás

    Végül az összes teszten és ellenőrzésen átmenő kondenzátor tárolásra kerül, és készen áll a forgalmazásra vagy a további feldolgozásra.

egyedi készítésű Ipari típusú kondenzátorok

Körülbelül
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd.
Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd. Rugao városában, Jiangsu tartományban, egy híres történelmi és kulturális városban található. A Huizhou "Water Painting Garden" az első helyen áll a kertek között. A "virágok szülővárosaként" a hagyományos bonsait jól fogadják itthon és külföldön. Ezenkívül Rugao a hosszú életű város hírnevének örvend. Nantong Nantong Jiangsen Electronic Technology Co., Ltd., egy fényes gyöngy, ragyog ezen az ősi és varázslatos földön.

Cégünk területe 78 hektár, építési területe 50.000 négyzetméter. mi vagyunk Kína egyedi készítésű Ipari típusú kondenzátorok szállító és Testreszabott OEM Ipari típusú kondenzátorok gyár. Az első szakasz beruházása 160 millió RMB, jegyzett tőkéje 60 millió RMB. A vállalat a fémezett fólia és filmkondenzátorok gyártását, tervezését és értékesítését magas fokú automatizálással integrálja minden sorozatban és fokozatban.
  • 2010

    mivel

  • 50,000

    Építési terület

  • 300+

    személyzet

  • 500+

    globális kereskedelem

Hír
Hagyjon üzenetet visszajelzést
Ipari típusú kondenzátorok Iparági tudás

Hogyan választják ki és optimalizálják az ipari kondenzátorgyártók az ipari kondenzátorok anyagait?

Anyagválasztás:
Dielektromos anyagok: Válasszon nagy dielektromos szilárdságú, nagy dielektromos állandójú és jó stabilitású anyagokat. Ez segít biztosítani a ipari kondenzátor alacsony szivárgási árammal és nagy megbízhatósággal rendelkezik. A közönséges dielektromos anyagok közé tartozik a polipropilén, poliészter film, kerámia stb.
Elektródaanyagok: Az elektródák anyagának kiválasztásánál a vezető tulajdonságaik, mechanikai szilárdságuk és stabilitásukon kell alapulnia. A fémfóliák (például alumínium, réz) általánosan használt elektródaanyagok, amelyek kiváló elektromos vezetőképességgel és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek.
Elektrolit: Az elektrolit kondenzátorok esetében az elektrolit kiválasztása döntő jelentőségű. Nagy kapacitássűrűségű, alacsony szivárgási áramú és jó stabilitású elektrolitot kell választani.
A héj anyaga: A héj anyagának jó szigetelő tulajdonságokkal, magas hőmérséklet-állósággal, korrózióállósággal és egyéb jellemzőkkel kell rendelkeznie. Az általánosan használt héjanyagok közé tartozik az epoxigyanta, az üvegszál stb.
Anyagköltség optimalizálás:
Használjon olcsóbb anyagokat: A kondenzátor teljesítménykövetelményeinek teljesítése esetén az ésszerűbb árú anyagok választása csökkentheti a gyártási költségeket.
Az anyagfelhasználás optimalizálása: Csökkentse az anyaghasználatot a könnyű kialakítás és az anyagpazarlás csökkentése révén, ezáltal csökkentve a költségeket.
Gyártási folyamat optimalizálása: A gyártási folyamat optimalizálása, az anyagfelhasználás javítása és az anyagveszteség csökkentése.
Anyagteljesítmény optimalizálása:
Új anyagok kutatása és fejlesztése: A kondenzátorok teljesítményének javítása új anyagok fejlesztésével, például a kapacitássűrűség növelésével és a szivárgási áram csökkentésével.
Megfelelő összeszerelés: Az olyan összetett szerkezetű kondenzátorok esetében, mint a szuperkondenzátorok, a megfelelő összeszerelés biztosíthatja az elektródaanyagok és az elektrolitok szinergiáját, ezáltal javítva a teljesítményt.
Szigorú minőségellenőrzés: Szigorú minőségellenőrzést végeznek a nyersanyagokon, hogy biztosítsák az anyagok konzisztenciáját és megbízhatóságát.
Környezeti tényezők, amelyeket figyelembe kell venni:
Környezetvédelmi követelmények: Olyan anyagokat válasszunk, amelyek megfelelnek a környezetvédelmi követelményeknek a környezetre gyakorolt ​​hatás csökkentése érdekében.
Használati környezet: Válassza ki a megfelelő anyagokat a kondenzátor használati környezetének megfelelően, hogy a kondenzátor továbbra is normálisan működjön olyan zord környezetben is, mint a magas hőmérséklet, magas páratartalom és nagy nyomás.
Figyelembe véve:
Válassza ki a megfelelő anyagot olyan tényezők átfogó figyelembevételével, mint a kondenzátor használati környezete, élettartama, névleges feszültsége, üzemi hőmérséklete és mechanikai tulajdonságai.
A teljesítménykövetelmények teljesítésének előfeltétele mellett az anyagköltséget és a gyártási költséget a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell.

Hogyan biztosítja egy ipari kondenzátorgyár, hogy az ipari kondenzátorok képesek legyenek gyorsan reagálni az elektromos hálózat változásaira, és dinamikus meddőteljesítmény-kompenzációt érjenek el?

Válassza ki a megfelelő kondenzátortípusokat és specifikációkat: Válassza ki a megfelelő kapacitású, feszültségszintű és válaszsebességű kondenzátorokat a tényleges szükségletek és az elektromos hálózat jellemzői alapján. Ez biztosítja, hogy a kondenzátor gyorsan tudjon reagálni a rács változására, biztosítva a szükséges kompenzációs áramot.
Fejlett meddőteljesítmény-kompenzációs technológia alkalmazása: A dinamikus meddőteljesítmény-kompenzációs technológia a kulcsa annak, hogy a kondenzátorok gyorsan reagáljanak az elektromos hálózat változásaira. A gyárak fejlett meddőteljesítmény-kompenzációs szabályozási stratégiákat, például áramszabályozást és feszültségszabályozást használhatnak a szükséges kompenzációs összeg kiszámításához az elektromos hálózat áramának és feszültségének valós idejű figyelésével, és gyorsan beállíthatják a kondenzátor kimeneti áramát, hogy elérjék. dinamikus meddőteljesítmény kompenzáció.
A kondenzátorok tervezési és gyártási folyamatának optimalizálása: A kondenzátorok tervezési és gyártási folyamatának optimalizálásával a teljesítményük és a stabilitásuk javítható. Például kiváló minőségű anyagokat és fejlett gyártási folyamatokat használnak annak biztosítására, hogy az olyan paraméterek, mint a kondenzátor kapacitása, feszültségszintje és válaszsebessége megfeleljenek a követelményeknek. Emellett a kondenzátorok szigorú tesztelésnek és minőségellenőrzésnek is alávethetők, hogy a tényleges használat során is stabilan és megbízhatóan működjenek.
Integrált intelligens vezérlőrendszer: A gyárak intelligens vezérlőrendszereket integrálhatnak a kondenzátorok távolról történő felügyeletére és vezérlésére. Az intelligens vezérlőrendszer a hálózati adatok valós idejű gyűjtésével elemzi a hálózat működési állapotát, és szükség szerint beállítja a kondenzátor kimeneti áramát. Ez nem csak a kondenzátor válaszsebességét javíthatja, hanem csökkenti a kezelő munkaintenzitását és javítja a termelés hatékonyságát is.